1.INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO

El filtro de vacío horizontal completamente cerrado es un producto desarrollado sobre la base del filtro horizontal tradicional para satisfacer las necesidades especiales del proceso.La campana hermética completamente cerrada mantiene el proceso de filtración del material en un ambiente confinado. El interior se puede llenar con gas inerte/otros gases de acuerdo con las necesidades del propietario, y la superficie exterior de la cubierta de sellado se puede combinar con algodón de aislamiento térmico de poliuretano para lograr el propósito de aislamiento térmico y cumplir con los requisitos del proceso durante la filtración.El mecanismo completamente cerrado es una estructura sistemática, que incluye, entre otros, el cuerpo de la cubierta de sellado, la estructura de sellado de las piezas de transmisión, la boquilla de acoplamiento del instrumento, la mirilla de observación, el mecanismo de limpieza de la mirilla, el orificio de iluminación, etc., La cubierta de aire de sellado se mantiene a una distancia suficiente del cuerpo principal del bastidor del equipo, y el espacio de altura aumenta en 10 cm en comparación con el equipo original, lo que puede garantizar la entrada de personal y el reemplazo de piezas durante el mantenimiento.

2.PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Dentro de su carcasa se encuentra un equipo de filtración al vacío totalmente automático. Este modelo utiliza una tela filtrante o colador como medio para colocar la lechada horizontalmente sobre el medio filtrante, aprovechando al máximo la succión por gravedad y vacío de la lechada para lograr la separación sólido-líquido.Toda la tela filtrante tiene una estructura circular y es impulsada por una rueda motriz. Después de que el dispositivo de alimentación coloca el material en la superficie de trabajo de vacío y presión negativa, el líquido de la suspensión se bombea al tanque de recolección mediante el vacío y la presión negativa en la tela filtrante que se desplaza. Las partículas sólidas en la suspensión son interceptadas por la tela filtrante para formar la torta de filtración, y la torta de filtración sólida se elimina en la descarga de la torta de filtración para lograr la separación sólido-líquido.

Con el fin de garantizar la estabilidad operativa del equipo y la eficiencia energética de filtración del medio filtrante, el filtro de correa de vacío horizontal está equipado con un dispositivo de lavado de tela filtrante, un dispositivo tensor de tela filtrante y un dispositivo de corrección de tela filtrante para garantizar la estabilidad del equipment.At al mismo tiempo, el dispositivo de lavado de la torta de filtración y el tanque de recolección de líquido de limpieza también se pueden expandir para satisfacer las necesidades del proceso del usuario para el lavado de la torta de filtración y la recolección separada del agua de lavado.

3.VENTAJA DEL PRODUCTO

1) El equipo es un equipo completamente cerrado, y se debe garantizar el espacio interno del equipo para evitar que entre gas externo y que se derrame gas interno cuando el equipo está en funcionamiento, y la presión de trabajo interna es de 5 kPa.；

2) El equipo necesita una cubierta cerrada para cumplir con la función de aislamiento. La capa de aislamiento de poliuretano se proporciona en el exterior de la cubierta de aire cerrada, y la mitad inferior del tanque de drenaje está equipada con una bobina de calentamiento.；

3) La lechada dentro de la cubierta cerrada puede contener una gran cantidad de otros gases volátiles, por lo que nuestra empresa considerará completamente la compatibilidad polar de las partes internas del equipo. Las piezas de polímero/caucho/grasa deben elegir variedades que sean resistentes a la disolución, y las piezas de sobrecorriente deben ser resistentes a la corrosión por cloruro de zinc debido a la elección de materiales de acero inoxidable como 316L y 2205.；

4) También puede haber una gran cantidad de gases combustibles dentro del equipo, por lo que nuestra empresa no provocará chispas al diseñar el equipo y, al mismo tiempo, considerará completamente el diseño antiestático.；

　　4.EXHIBICIÓN DE COMPONENTES CLAVE DEL EQUIPO

Rodillo impulsor: material de acero inoxidable; diseño interno del eje pasante, costillas reforzadas en el medio; diseño de la superficie del rodillo con franjas horizontales "una" y lijado para aumentar la fricción del rodillo impulsor para evitar resbalones al correr con la tela filtrante.

Diagrama esquemático del rociador de limpieza de la mirilla: Se coloca una boquilla de limpieza dentro de la abertura de observación para evitar que se empañe dentro del equipo. La mirilla de vidrio no puede ver claramente la situación interna del equipo.La tubería de la boquilla está conectada al exterior de la cubierta de sellado, y el inicio y la parada del rociado se controlan mediante una válvula manual externa.

Conjunto de bandeja de filtro: consta de una bandeja de filtro, una rueda móvil de la bandeja de filtro, una salida de recolección de líquido y una placa de rejilla (azul).；

El filtrado pasa a través de la placa de rejilla y cae a la bandeja del filtro, que es recolectada por la tubería de recolección y descarga de líquido y dirigida al tanque de recolección de filtrado.El tamaño de la placa individual de la placa de rejilla es de 500 mm×500 mm, y todo el equipo asciende a 12 piezas.Se pueden agregar particiones dentro de la bandeja del filtro para separar cada sección de la placa de la rejilla, para lograr una recolección separada del filtrado o un área de lavado separada y una recolección separada del líquido de lavado.

Juego individual de tamaño de bandeja de filtro: 2000 mm×500 mm (área de trabajo), cantidad de unidad individual 3 grupos, 6 tubos de recolección de líquidos (2 rejillas corresponden a 1 tubo de recolección de líquidos)

Dispositivo de ajuste de tensión manual para tela filtrante: La expansión térmica y el alargamiento y el alargamiento por fatiga pueden ocurrir después del uso prolongado de la tela filtrante. Si el tamaño de alargamiento excede el rango de ajuste del tensado del cilindro, se requiere un dispositivo de ajuste de tensado manual.El dispositivo tensor manual se instala en el medio del equipo, el asiento del cojinete del rodillo tensor se fija a la cadena, y el rodillo tensor es movido por la rueda dentada, y la rueda dentada está conectada por el eje para garantizar la sincronización.Utilice el mecanismo de trinquete para localizar.La carrera del asiento móvil es, y la longitud de la tela filtrante dentro de los 140 cm se puede ajustar.