Como equipo de deshidratación necesario para las plantas de concentración,el espesante ha experimentado muchos años de desarrollo.Ahora hay tres tipos principales de concentradores en el mercado:concentradores ordinarios,concentradores de alta eficiencia y concentradores de placas inclinadas.Entre ellos,los concentradores ordinarios se pueden dividir en función de los diferentes modos de transmisión y el número de caras de trabajo.

Este tipo de concentradores se utilizan a menudo en plantas de concentración.

1.espesante ordinario

Los concentradores ordinarios son los concentradores tradicionales,que actualmente se utilizan ampliamente en varias fábricas electorales.El espesante ordinario tiene una estructura simple,fácil de gestionar y una producción confiable.Según el modo de transmisión,el espesante ordinario se puede dividir en transmisión central y transmisión periférica.

Concentrador de transmisión central

La mayoría de los concentradores de accionamiento central son pequeños y medianos.Cuando el sitio industrial es compacto y se necesita una superficie de asentamiento suficiente,para reducir la superficie de construcción,ahorrar consumo de energía y reducir los costos de infraestructura,se puede utilizar un concentrador multicapa de transmisión.En losúltimos años,algunas plantas de cianuración de minas de oro en China han utilizado concentradores de dos y tres capas.Este concentrador de varias capas tiene la misma estructura que el concentrador de varias capas de transmisión utilizado para la deshidratación,con la diferencia de que se instala un tanque de detergente al lado del concentrador y un conjunto de tuberías de detergente en la máquina.

Concentrador de transmisión periférica

El espesante grande es de accionamiento periférico.Las ventajas del concentrador de transmisión periférica son:equipo simple,fácil operación y mantenimiento,bajo consumo de energía.Sus principales desventajas son la gran superficie ocupada y la baja capacidad de procesamiento.

2.concentrador de alta eficiencia

En comparación con los concentradores ordinarios,los concentradores eficientes son más eficientes,y el diseño estructuralúnico hace que los concentradores eficientes tengan un diámetro de 1/3-1/2 de los concentradores ordinarios y cubran unárea de 1/9 de los concentradores ordinarios.1/4,pero la capacidad de procesamiento por unidad deárea es decenas de veces mayor que la de los concentradores ordinarios.En la actualidad,se ha utilizado ampliamente en muchas plantas de procesamiento tecnológicamente avanzadas.En el futuro,es posible reemplazar a los concentradores ordinarios y ocupar una posición dominante.

Estructura del concentrador de alta eficiencia

¿Entonces,¿cuáles son las característicasúnicas del diseño estructural de los concentradores eficientes?Tomando como ejemplo el espesante mejorado de alta eficiencia desarrollado independientemente por nuestra empresa,el espesante ha cambiado el diseño tradicional del vertedero interno como vertedero de desbordamiento,ha aumentado elárea de asentamiento y no es fácil bloquear el material.Además,la capacidad de reprocesamiento mejorada es grande,la turbidez del desbordamiento es baja y la concentración de emisiones es alta.

3.concentrador de placas inclinadas

El espesante de placas inclinadas es un equipo de engrosamiento de gravedad de pulpa diseñado con placas paralelas inclinadas en la zona de asentamiento.El concentrador de placa inclinada se utiliza principalmente para aclarar y concentrar los relaves de flotación,y también se puede utilizar en otras industrias para tratar todo tipo de pulpa que contiene partículas sólidas.

Una desventaja del espesante de placas inclinadas es que la salida de descarga se bloquea fácilmente.Muchos fabricantes sugieren que para las operaciones de concentración de minerales con altos requisitos de concentración de productos,no se debe elegir un concentrador de placa inclinada.El espesante de placas inclinadas producido por nuestra empresa resolvióconéxito este problema.Hay un dispositivo de mezcla instalado en el Centro de la carcasa del espesante de placa inclinada y un vibrador instalado en la pared exterior de la zona del CONO.Este diseño innovador no solo acelera la concentración de floculantes,sino que también desempeña un papel en la prevención del bloqueo de la lechada.

Los tres concentradores anteriores son actualmente los más utilizados en las plantas de concentración,y la concentración de concentrado y la deshidratación de relaves dependen deél,por lo que hay que ser más cautelosos a la hora de elegir los concentradores.